硬質(zhì)合金鉆頭加工異常、不穩(wěn)定原因解決方案

隨著硬質(zhì)合金鉆頭的普遍應(yīng)用，高速鋼的鉆頭開始慢慢的走下坡路，但不得不說，選對(duì)合適的硬質(zhì)合金鉆頭，對(duì)于生產(chǎn)的效率和成本是要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭的，選擇雖然很重要，但使用也固然重要，當(dāng)硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行孔加工不穩(wěn)定，鉆出來的孔偏大，鉆出來的孔圓度不好，直線度差，這個(gè)時(shí)候該怎么辦呢？

通常硬質(zhì)合金鉆頭分為定柄狀和直柄狀，硬質(zhì)合金鉆頭最常見的問題第一點(diǎn)，孔加工孔徑偏大，當(dāng)中這個(gè)問題出現(xiàn)時(shí)，很多人首先會(huì)考慮是鉆頭的同心度不夠，但除了這一點(diǎn)西迪小編再為你推薦兩個(gè)方案進(jìn)行參考，鉆頭裝夾不好，主軸本身跳動(dòng)量過大（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整）。鋒角不對(duì)稱，刃高差過大，橫刃偏心（重新刃磨校正，刃磨后精度檢查）。

除了孔徑偏大很多時(shí)候也會(huì)遇到孔徑一致性不佳，導(dǎo)致塞規(guī)通止不良，以下四大解決方案提供給您進(jìn)行參考，1.鋒角不對(duì)稱，刃高差過大，橫刃偏心，刃帶棱面磨損過大（重新刃磨鉆頭，刃磨后精度檢查）。

2.鉆頭裝夾不好，主軸本身跳動(dòng)量過大，工件裝夾不牢固（選用好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整）。

3.進(jìn)給速度過大（降低進(jìn)給速度）4.切削液供給不充足（改變切削液供給方法，增加流量）。

以上問題都是硬質(zhì)合金鉆頭孔加工經(jīng)常會(huì)遇到的一些問題，然后除了這些還有什么呢？

硬質(zhì)合金鉆頭孔加工鉆出來的圓度不夠，有時(shí)候加工出來的孔圓度類似橢圓，這種情況相比也不少見，改怎么去解決呢？

1.鋒角不對(duì)稱，刃高差過大，橫刃偏心（重新刃磨校正，刃磨后精度檢查）。

2.鉆頭裝夾不好，主軸本身跳動(dòng)過大，工件裝夾不牢固（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整，校正主軸，確保工件裝夾的一致性）。

3.后角過大（重新刃磨）。

4、剛性不足（提高機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。

硬質(zhì)合金鉆頭的在孔加工刀具的市場(chǎng)中，地位一直跟高，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力也是非常的龐大，當(dāng)很多人發(fā)現(xiàn)以高速鋼鉆頭的價(jià)格可以用到硬質(zhì)合金鉆頭的時(shí)候，紛紛開始選擇硬質(zhì)合金鉆頭，在左鉆的這一塊市場(chǎng)來說從2018年-2019年迅速展開，無論是小規(guī)格的PCB鉆頭還是大規(guī)格的直柄硬質(zhì)合金鉆頭，照著目前的情況來分析，往后會(huì)有越來越多的硬質(zhì)合金鉆頭品牌沖擊市場(chǎng)，選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭非常重要。