硬質(zhì)合金鉆頭加工異常、不穩(wěn)定原因解決方案

          2021-02-01

          來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:5949

          隨著硬質(zhì)合金鉆頭的普遍應(yīng)用,高速鋼的鉆頭開始慢慢的走下坡路,但不得不說,選對(duì)合適的硬質(zhì)合金鉆頭,對(duì)于生產(chǎn)的效率和成本是要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭的,選擇雖然很重要,但使用也固然重要,當(dāng)硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行孔加工不穩(wěn)定,鉆出來的孔偏大,鉆出來的孔圓度不好,直線度差,這個(gè)時(shí)候該怎么辦呢?

          通常硬質(zhì)合金鉆頭分為定柄狀和直柄狀,硬質(zhì)合金鉆頭最常見的問題第一點(diǎn),孔加工孔徑偏大,當(dāng)中這個(gè)問題出現(xiàn)時(shí),很多人首先會(huì)考慮是鉆頭的同心度不夠,但除了這一點(diǎn)西迪小編再為你推薦兩個(gè)方案進(jìn)行參考,鉆頭裝夾不好,主軸本身跳動(dòng)量過大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校正主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整)。鋒角不對(duì)稱,刃高差過大,橫刃偏心(重新刃磨校正,刃磨后精度檢查)。

          除了孔徑偏大很多時(shí)候也會(huì)遇到孔徑一致性不佳,導(dǎo)致塞規(guī)通止不良,以下四大解決方案提供給您進(jìn)行參考,1.鋒角不對(duì)稱,刃高差過大,橫刃偏心,刃帶棱面磨損過大(重新刃磨鉆頭,刃磨后精度檢查)。

          2.鉆頭裝夾不好,主軸本身跳動(dòng)量過大,工件裝夾不牢固(選用好的刀柄及夾具,校正主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整)。

          3.進(jìn)給速度過大(降低進(jìn)給速度)4.切削液供給不充足(改變切削液供給方法,增加流量)。

          以上問題都是硬質(zhì)合金鉆頭孔加工經(jīng)常會(huì)遇到的一些問題,然后除了這些還有什么呢?

          硬質(zhì)合金鉆頭孔加工鉆出來的圓度不夠,有時(shí)候加工出來的孔圓度類似橢圓,這種情況相比也不少見,改怎么去解決呢?

          1.鋒角不對(duì)稱,刃高差過大,橫刃偏心(重新刃磨校正,刃磨后精度檢查)。

          2.鉆頭裝夾不好,主軸本身跳動(dòng)過大,工件裝夾不牢固(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整,校正主軸,確保工件裝夾的一致性)。

          3.后角過大(重新刃磨)。

          4、剛性不足(提高機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。

          硬質(zhì)合金鉆頭的在孔加工刀具的市場(chǎng)中,地位一直跟高,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力也是非常的龐大,當(dāng)很多人發(fā)現(xiàn)以高速鋼鉆頭的價(jià)格可以用到硬質(zhì)合金鉆頭的時(shí)候,紛紛開始選擇硬質(zhì)合金鉆頭,在左鉆的這一塊市場(chǎng)來說從2018-2019年迅速展開,無論是小規(guī)格的PCB鉆頭還是大規(guī)格的直柄硬質(zhì)合金鉆頭,照著目前的情況來分析,往后會(huì)有越來越多的硬質(zhì)合金鉆頭品牌沖擊市場(chǎng),選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭非常重要。

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