礦用工具硬質(zhì)合金牌號選擇有技巧

    2020-11-06

    來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:5695

    硬質(zhì)合金不同牌號具有不同的化學成分和物理機械性能,正確的選擇硬質(zhì)合金礦用工具牌號,是保證鉆探鑿巖等工作有效進行實現(xiàn)高效的重要因素之一。那么,該如何選擇礦用工具硬質(zhì)合金牌號呢?隨西迪小編一起來看看牌號選擇有哪些技巧。

    我們先來了解下,礦用硬質(zhì)合金化學成分和物理機械性能。礦用硬質(zhì)合金成分以WC-Co為主,其性能主要有Co含量和WC晶粒大小來調(diào)節(jié)。要求韌性好,耐沖擊的則選用高Co、粗晶粒合金。要求耐磨性好,則選用中Co和中粗WC晶粒合金。

    礦用工具可分為:沖擊鑿巖工具,采煤工具,地質(zhì)鉆探工具,石油鉆頭和石材加工工具等五種。礦用工具的鑿巖方式主要有:沖擊式鑿巖,回轉(zhuǎn)式鑿巖和沖擊-回轉(zhuǎn)式鑿巖三菱。

    沖擊式鑿巖主要靠釬頭的沖擊鉆進,巖石在沖擊作用下發(fā)生裂碎和剪碎,釬頭主要承受著周期性的沖擊負荷。

    回轉(zhuǎn)式鑿巖主要靠工作刃的切削鉆進,巖石在軸向推力及回轉(zhuǎn)力矩作用下發(fā)生剪碎,鉆頭承受著很高的壓應力。

    沖擊-回轉(zhuǎn)式鑿巖則是這兩種方式的結(jié)合。

    由于鑿巖的性質(zhì)不同(有軟有硬,有裂隙,有礫石,有致密,有軟硬不均等之分),鑿巖方式不同,鑿巖機分壓不同,釬頭有片狀和球齒之分,因此各種礦用工具對硬質(zhì)合金性能有各種不同的要求。

    我們需要根據(jù)鑿巖方式和工作條件不同選用適用的合金牌號。沖擊鑿巖因有沖擊負荷而要求合金具有較好的韌性。若巖石硬度高,沖擊負荷大應選用高Co和粗晶粒合金。相反,巖石硬度小,沖擊負荷小,則應選用中鈷和粗晶粒合金。

    旋轉(zhuǎn)鑿巖一般指煤電鉆和地質(zhì)鉆探鉆頭,沖擊負荷較小,要求合金以抗磨損為主,具有一定的韌性,則應設計和應用低鈷和中、粗WC晶粒合金。

    截煤齒,除了要求耐磨外,還要能承受一定的沖擊負荷,通常設計和選用中鈷粗晶粒合金。

    石油鉆井用硬質(zhì)合金,最忌的是合金在井底損壞。因此,希望合金在具有更好韌性基礎上具有耐磨性。應設計和選用高鈷和粗晶粒合金。

    除此之外,還應注意下列幾點:

    1、巖層的物理機械性能,例如硬度,摩擦性等及其形狀特征。一般采用的原則是:所鑿的巖石越硬,所選用的合金片的韌性應越好,但不要太過于軟。注意耐磨性不宜過低,因為過軟會增加合金的消耗,同時還會降低鑿巖效率,對裂縫很多的巖層,不論其硬度如何及使用何種類型的鑿巖機,都應采用十字形釬頭。

    2、鑿巖機型號,比如輕型,重型等;

    3、破碎巖石方法(切削、剪碎、壓碎、擊碎等);

    4、設備能力(風壓高低)

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